LINE WASHING BOTOL PET Kapasitas Input: 1000kg / jam
Rencana Penawaran kanggo 1000 Daur Ulang Botol PET lan Mesin Cuci
Kita seneng ngirim kutipan iki, yaiku kutipan kanggo daur ulang botol PET lan garis produksi cuci.Bahan baku input dikemas bata botol PET.
Kita bakal nindakake sing paling apik kanggo ngatasi saben panjaluk sampeyan.
Lokasi Instalasi Pembeli: Libanon,
bakul: qingdao sevenstars mesin utawa qingdao cuishi mesin plastik
www.cuishimachine.com Lucy mob : 008618669816188
Proposal kasebut njlentrehake paramèter desain garis cuci.Kabeh informasi sadurunge bakal kadaluwarsa.Data sing dikirim sadurunge ora sah.
- Data teknis lan biaya
- Proses lan deskripsi teknis
- Biaya lan dhaptar peralatan
- Syarat umum kanggo aplikasi kontrak
1. Data teknis lan biaya
1.1 Lini produksi cuci daur ulang botol PET
Garis daur ulang dirancang kanggo botol PET sing dipulihake saka layanan koleksi sampah kotamadya sawise ngurutake sampah ing TPA lan kontainer sampah dalan.
Garis produksi dirancang miturut teknologi paling anyar lan njamin:
- Kualitas unggul lan konsistensi produk pungkasan;
- Kinerja dhuwur saka instalasi, nyuda downtime kanggo ngumbah, dijadwal lan ndandani darurat;
- Konsumsi banyu, aditif kimia lan energi sing paling efisien;
- Ngoptimalake panggunaan tenaga kerja sing efisien.
1.2 Bahan baku pakan:
Item | Parameter teknis |
Botol Bata ukuran maksimal | 1100 * 1350 * 1100 (mm) |
Kapadhetan Bata Botol | 250 ~ 350 kg/m3 |
Bobot botol rata-rata | 25-40 gm |
Volume botol rata-rata | 500 ml ~ 2.500 ml |
1.3 Komposisi Bata Botol PET:
Katrangan | Ciri khas |
Botol PET | Botol mbukak tunggal |
Bobot botol rata-rata | 25-40 g |
Rasio warna (botol warna beda lan botol ora transparan) | Kakehan botol warna bakal nambah jumlah buruh kanggo pilihan manual.Werna bahan mentah bata botol PET kudu wis diurutake, yen tingkat warna lan non-PET luwih saka 20%, disaranake para pelanggan kanggo mbangun sistem pre-sorting botol kabeh. Isi data sumber botol sing diwenehake dening panuku minangka nderek: 1. bata botol kompres 2. isi PET non-transparan |
Label (heat shrink utawa lem) | Label njabut karya baris produksi ditindakake kanthi mekanik kanthi rong langkah.Bahan label sing bisa diproses kalebu kertas, BOPP, PET lan PVC. Isi saka bahan mentah label sing bisa nyusut panas (PVC, lan liya-liyane) ora kudu ngluwihi 50%.Yen ngluwihi, disaranake nyiyapake rong mesin de-labeling utawa nggunakake ngurutake otomatis / manual lan nambah sistem reflow de-labeling kanggo ngindhari beban pasca-proses. Data isi label sing diwenehake dening panuku kaya ing ngisor iki: 1. BOPP% 2. PET label% 3. Label PVC% |
tutup botol | (Bahan sing digantung) PP, HDPE |
Segel tutup botol | EVAPP (Material sing digantung) Yen gasket segel digawe saka PVC utawa karet, bisa disaring kanthi otomatis dening mesin ngurutake flake tambahan. |
Viscose | Panas nyawiji, ora larut ing banyu |
uwuh | Sembarang impurities sing bisa uga wis dicampur ing yard daur ulang.Limbah kasebut kalebu pasir, lemah, kaca, bahan anorganik, bahan organik, keramik, kertas, sisa cairan, lan liya-liyane. Isi sampah ora ngluwihi 1%. |
Isi total wadhah non-PET (Kajaba wadhah PVC/PP/PE) | Wadah non-PET (ora kalebu wadhah PVC / PP / PE) kudu ora ngluwihi 0,1% saka bobot total. |
Wadah PVC | Maks 0,1% |
Wadhah PEPP | Max 1% 。 Jinis wadhah iki mung nyebabake owah-owahan ing asil lan ora mengaruhi kualitas. |
logam magnetik | Ukuran> 5,5 mm, Maks 0,5 - 1% |
Aluminium lan logam non-magnetik | Ukuran> 5,5 mm, Maks 0,5 - 1% |
Referensi kualitas produk rampung kelas A:
item | data |
Viscose | 0.71 ~ 0.78 dl / g, baris produksi kita ora bakal ngganti viskositas saka bahan mentahan dhewe |
Kapadhetan packing | 200~300 Kg/m3 |
Ukuran Flakes | 1 mm ~ 14 mm (Crusher mesh ukuran 14mm) |
Isi banyu | < 1% |
PE, PP | ≤ 20 ppm |
kertas | ≤ 10 ppm |
Nyusut panas utawa lem | ≤ 10 ppm |
logam | ≤ 10 ppm |
PVC | ≤ 20 ppm |
Total isi impurity | ≤ 100 ppm |
* Iku gumantung ing efficiency bagean ngurutake manual lan kualitas materi input.
Referensi kualitas produk rampung kelas A
- Informasi ing ndhuwur bakal diganti miturut rasio komposisi bahan mentah input lan beda regional ing tampilan botol
- Konten logam ana gandhengane karo peralatan ngurutake otomatis lan tingkat manajemen
- Isi lan stabilitas PVC ana hubungane karo mesin sortir otomatis, bahan input lan tingkat manajemen.
- Miturut pengalaman produksi nyata, miturut premis operasi lan pangopènan normal, proporsi flakes botol A-grade luwih saka 85% ing sangisoré manajemen staf sing dilatih sing luwih apik.
1.4 Syarat Produksi:
Item | Isi |
Area Produksi | 600m² |
Area Peralatan | 85m * 6m * 5m (L * W * H) |
Tegangan suplai | 3 Phase 380V 50Hz |
Daya instalasi peralatan | 321KW, Daya Pemanasan: 60KW |
banyu | PH = 7, 10t / jam(Wajib dipasang pengolahan air limbah) |
Boiler | 1t/jam |
1.5 Spesifikasi konsumsi unit (adhedhasar produksi saben ton serpihan PET)
Item | data |
banyu | 3 M3 (Digabungake karo proses sistem nyimpen banyu online, replenishment banyu bisa suda 50%) |
Listrik | 120 ~ 180 KWH (Radio beda, konsumsi daya beda) |
uap | 350 ~ 500 kg |
agen reresik | Ana rasio beda miturut sumber botol |
Packing | Tas Jumbo * 2 |
2.2 Parameter Teknis lan Katrangan Peralatan:
Ora. | jeneng | Katrangan | ||||||
I | Bagean pamisah label | |||||||
Mesin penghapus label bakal gesekan saben botol kanthi kacepetan dhuwur, supaya label kasebut dipisahake saka awak botol. | ||||||||
Fitur: Saka komposisi label bahan mentah, label adesif luwih gampang dicopot.De-labeling utamane kanggo label sing bisa nyusut panas.Struktur agul-agul paten, diameteripun gedhe, kacepetan kurang, lan desain struktur pinter ngatasi masalah industri, mbusak isi label lan nggawe luwih efektif nyuda tingkat breakage saka tutuk botol. | ||||||||
1 | Sabuk conveyor (siji set) | Fungsi: Kanggo ngirim materi Daya motor: 2.2kw Jembaré Sabuk: 800 mm | ||||||
2 | Penghapus label (siji set) | Fungsi: kanggo njabut label dening gesekan antarane layar lan armsMotor daya: 15 kw Daya motor label suction: 4 Tingkat eksfoliasi: Botol kompres: 95% Tingkat mati botol sing ora dikompres: 98% | ||||||
II | Manual Urut bagean | |||||||
Pilih botol PET kanthi manual warna tartamtu sing kudu diresiki.Kabeh botol macem-macem liyane diangkut menyang pusat pangolahan botol gudang kanggo ngurutake terpusat.Mangkono nyuda biaya logistik, nambah efisiensi ngurutake, lan nyuda papan | ||||||||
Cathetan: Klasifikasi pungkasan saka awak botol sadurunge ngremukake, kurang najis (kalebu botol kualitas sing beda, botol warna sing beda, bledug label sing kurang, reaktan logam, sampah dll.) Ing wilayah sing botol daur ulang luwih gampang (tegese botol siji warna. >= 75%) | ||||||||
3 | Tabel ngurutake manual (siji set) | Fungsi: Ngurutake warna sing beda, botol bahan sing beda. Daya motor: 2.2kw Bahan Sabuk: PVC | ||||||
4 | Detektor logam + piranti pamisahan otomatis (siji set) | Dianggo: Kanggo ndeteksi logam kanthi otomatis | ||||||
III | Bagian Wet Crushing | |||||||
kita seri crusher dirancang khusus kanggo PET botol crushing.Wis karakteristik dipakani Gamelan, output stabil, konsumsi energi kurang, geter kurang lan nilai swara, struktur kuwat, biaya pangopènan kurang lan layanan dawa life.The crusher disetel kanggo gilingan teles, Saliyane nggunakake impact banyu kanggo nambah efek reresik saka kethokan PET, lan fungsi cooling banyu kanggo ngurangi panas gesekan, kanggo nambah urip layanan lading.Desain agul-agul gilingan pemotong khusus, Nyilikake geter lan swara, Ndawakake umur piso mecah. | ||||||||
Fitur: Desain struktur khusus crusher bisa nambah banyu sak proses mecah, supaya botol scraps ngumbah kanggo langkah pisanan, lan ing wektu sing padha, suhu kamar crusher lan nyandhang alat bisa suda, Sing paling efisien kanggo ngremukake kethokan lan suda bubuk kethokan botol. | ||||||||
5 | Sabuk conveyor (siji set) | Fungsi: ngirim materi menyang mandeg sabanjuré. Daya motor: 2.2 kw | ||||||
6 | Penghancur (siji set) | Fungsi: Kanggo ngremuk materi dadi ukuran sing luwih cilik Daya motor: 75 kw Jumlah lading puteran: 10 Kabeh materi nggunakake baja karbon.Amarga iku kudu mesthekake cukup kuwat. Crusher dilengkapi bantalan karet penyerap | ||||||
IV | Floating & Friction & Rinsing Bagean Cuci | |||||||
Awak botol, tutup botol lan bunder botol ditumbuk bebarengan, bahan baku bunder botol lan tutup botol yaiku PP utawa HDPE, sawise nggiling potongan campuran, Gunakake bedane gravitasi spesifik ing antarane plastik sing beda (~ 1.3 / ~ 0.8), Mediated kanthi gravitasi spesifik 1, | ||||||||
Fitur: Mesin cuci ngambang: roller ngambang desain khusus, kanthi efektif mencet materi menyang banyu, nyuda tingkat njupuk botol, nyuda mundhut produk rampung lan nambah nilai tambah produk aksesoris. | ||||||||
7 | Pemuat sekrup (siji set) | Fungsi: kanggo transportasi flakes Daya motor: 3kw Dawane Poros Utama: 4500 mm Diameter puteran: φ325 mm Kacepetan: 34 rpm Bagian sing kontak karo flakes digawe saka SUS304 | ||||||
8 | Mesin cuci ngambang (siji set) | Fungsi: Copot label, tutup lan sapiturute Daya motor sekrup: 3kw Daya motor jempol-wheel: 1.5kw | ||||||
9 | Mesin dewatering kacepetan dhuwur (siji set) | Fungsi: Mbusak lenga lan impurities liyane Daya motor: 30 kw Dhiameter puteran: 500 mm Bagian sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
V | Bagian Cuci Panas | |||||||
"Mesin cuci panas" bakal nggunakake gaya panas, kimia lan mekanik.Nganggo gesekan antarane kethokan lan kethokan, lan pasukan shearing kimia kanggo mbusak impurities saka lumahing gendul dening dehidrasi centrifugal.Banyu kimia bisa langsung digunakake maneh sawise filtrasi prasaja, kang nemen ngirit biaya nggunakake tamba. | ||||||||
Fitur: Mesin cuci panas + mesin cuci gesekan: Kanthi efektif mbusak sisa lem, lenga lan sawetara rereged cilik ing permukaan botol, sing penting kanggo urip komponen filter hilir lan kualitas produk. | ||||||||
10 | Sekrup pakan horisontal (siji set) | Fungsi: Transfer bahan Daya motor: 3 kw Bagian sing kena kontak karo banyu lan bahan yaiku stainless steel | ||||||
11 | Mesin cuci uap (loro set) | Fungsi: Kanggo wisuh karo banyu panas lan deterjen kanggo njaluk nyisihaken saka lenga, dirtiesand sawetara labels. Bagean sing kena kontak karo banyu yaiku stainless steel 304. Ketel uap (rega sing dikutip ora kalebu boiler, yen perlu, bisa dipetik kanthi kapisah) kanggo ngasilake uap, lan suhu banyu tekan 90-95 ℃. Kasebut kanthi teliti, nambah soda caustic utawa agen reresik liyane lan ninggalake flakes ing boiler wisuh panas kanggo 8-10 menit. Boiler gas panas iki bisa kanthi efektif mbusak impurities lan label kapisah lan tutup, supaya karesikan flakes botol wis apik banget. | ||||||
12 | Pemuat sekrup (loro set) | Fungsi: Pompa metu bahan ing mesin cuci panasBagian sing kontak karo banyu digawe saka SUS304. | ||||||
13 | Mesin dewatering kacepetan dhuwur (siji set) | Fungsi: Mbusak lenga lan impurities liyane Bantalan: NSK Poros rotor kanthi perawatan keseimbangan dinamis. Sijine pad karet kanggo nyuda gangguan Bagian sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
14 | Mesin cuci uap (siji set) | Fungsi: Kanggo wisuh karo banyu panas lan deterjen kanggo njaluk nyisihaken saka lenga, dirtiesand sawetara labels. Bagean sing kena kontak karo banyu yaiku stainless steel 304. Boiler uap (rega sing dikutip ora kalebu ketel, yen perlu, bisa dipetik kanthi kapisah) kanggo ngasilake uap, lan suhu banyu tekan 90-95 ℃. Kasebut kanthi teliti, nambah soda caustic utawa agen reresik liyane lan ninggalake flakes ing ketel wisuh panas kanggo 8-10 menit. Boiler gas panas iki bisa kanthi efektif mbusak impurities lan label lan tutup sing kapisah, saéngga kebersihan flakes botol saya tambah apik. | ||||||
15 | Pemuat sekrup (siji set) | Fungsi: Pompa metu bahan ing mesin cuci panasBagian sing kontak karo banyu digawe saka SUS304. | ||||||
VI | Bagean pamisah udan | |||||||
Mesin cuci gesekan kacepetan dhuwur sing dirancang khusus, nduweni kinerja sing apik kanggo mbusak lem lan impurities cilik ing permukaan botol, permukaan botol sawise dicuci wis dewatered, nanging sisa kimia tetep. | ||||||||
Fitur: Rinse + Floating washer: ide tengah proses kasebut yaiku pamisahan luwih lanjut saka impurities.Kanggo mindhah kimia kang tetep lumahing gendul nalika mesin cuci panas, lan sawetara kapisah dilereni soko tugas padhet sawise rubbing, sijine menyang banyu resik kanggo nggawe kethokan kanggo wisuh final, mesthekake kethokan botol liyane Purity lan Transparansi.Proses utama residu obat lan bahan padhet tersuspensi produk rampung ing tahap iki.Iki minangka tingkat pungkasan reresik produk rampung.Sing penting wis jelas. | ||||||||
16 | Mesin dewatering kacepetan dhuwur (siji set) | Fungsi: Mbusak lenga lan impurities liyane Bantalan: NSK Poros rotor kanthi perawatan keseimbangan dinamis. Sijine pad karet kanggo nyuda gangguan Bagian sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
17 | Mesin cuci gesekan kacepetan dhuwur (siji set) | Fungsi: Copot lenga lan impuritiesRotor shaft dening perawatan imbangan dinamis. Sijine pad karet kanggo nyuda gangguan Bagian sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
18 | Mesin cuci ngambang (siji set) | Fungsi: Copot label, tutup lan sapiturute Daya motor sekrup: 3kw Daya motor jempol-wheel: 1.5kw Jumlah rodha jempol: 3 Bagian sing kontak karo banyu digawe saka SUS304 | ||||||
19 | Mesin cuci ngambang (siji set) | Fungsi: Copot label, tutup lan sapiturute Daya motor sekrup: 3kw Daya motor jempol-wheel: 1.5kw Bagian sing kontak karo banyu digawe saka SUS304 | ||||||
20 | Mesin cuci gesekan kacepetan dhuwur (siji set) | Fungsi: Copot lenga lan impuritiesRotor shaft dening perawatan imbangan dinamis. Sijine pad karet kanggo nyuda gangguan Bagian sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
VII | Bagian Dewatering lan Pangatusan | |||||||
Kanthi kombinasi peralatan dehidrasi lan pangatusan termal, isi kelembapan botol flakes sadurunge kemasan bisa tekan kurang saka 1%.Mesin ngurutake Zig-zag mbusak film lan zat cahya ing flakes botol kanggo entuk kualitas produk sing paling apik.Silo produk rampung kanthi piranti geter kanthi efektif bisa nambah Kapadhetan akeh kanggo nyuda area pekarangan lan biaya transportasi. | ||||||||
Fitur: Dehidrasi lan pangatusan: Isi kelembapan produk pungkasan minangka indikator penilaian penting kanggo daur ulang PET.Efisiensi dehidrasi mekanik langsung mengaruhi kualitas produk rampung lan nilai konsumsi energi ing proses daur ulang.Macem-macem kahanan proses produksi dianggep kanthi lengkap ing proses desain.Poros sing dirancang khusus lan layar anti-clogging bisa entuk output paling dhuwur, konten kelembapan produk sing paling murah, lan tingkat kegagalan sing paling murah.Desain kabeh mekanisme ndadekake pangopènan peralatan gampang. Zig-zag Dust Remover: Digabungake karo pengalaman pirang-pirang taun ing daur ulang flakes botol PET, bledug PET bakal duwe pengaruh penting ing produksi produk hilir, utamane ing proses produksi serpihan POY lan PET, syarat kanggo bledug banget ketat. , peralatan iki bisa èfèktif pamisahan bledug lan label plastik nggoleki ing flakes botol. | ||||||||
21 | Pengering sentrifugal (siji set) | Fungsi: Mbusak lenga lan impurities liyane. Bagean sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
22 | Pengering udara panas & transportasi (siji set) | Fungsi: Nyegah cipratan materi lan nggampangake proses sambungan karo proses sabanjure. Gunakake hawa panas kanggo garing flakes botol PET kanggo nyuda kelembapan. Bagian sing kontak karo serpihan udan digawe saka SUS304 | ||||||
23 | Penghilang debu zig-zag (siji set) | Fungsi: kanggo misahake label jumlah cilik lan bledug saka serpihan PET. Daya motor: 3kw + 1.5kw Bagian sing kontak karo flakes digawe saka SUS304. | ||||||
24 | Stasiun pengepakan (siji set) | Fungsi: kanggo panyimpenan sementara kanggo serpihan PET. Bagean sing kontak karo serpihan digawe saka SUS304. | ||||||
VIII | Sistem Kontrol Listrik | |||||||
Sistem manajemen baris daur ulang terpadu ngidini manajer pabrik ngontrol fungsi ing ngisor iki: - Proses teknis kanggo kabeh shift kerja, kalebu registrasi lan panyimpenan data - Kondisi mesin, alat ukur lan parameter teknis mesin - Kamungkinan kanggo nyetel paramèter technical saka mbatalake Program sing diinstal ing pengontrol logika bisa gampang ngontrol proses kasebut. Program kasebut diinstal ing komputer sing disambungake menyang pengontrol logika sing bisa diprogram. | ||||||||
25 | Sistem kontrol listrik | Kabinet kontrol listrik: dhuwur 2200mm (kalebu basa), wangun kabinèt gabungan (nganti 4 lemari gabungan), lawang siji, kalebu piranti cahya lan piranti ventilasi. PLC: merek Siemens; Modul input digital: input DC 24VDC, jinis kopling fotolistrik; Modul output digital: pilih 24VDC, 0.5A, output transistor, fotolistrik jinis kopling; Modul input analog: kanthi fungsi diagnostik; Modul output analog: kanthi fungsi diagnostik; Layar tutul: Brand Siemens. Low-voltage electrical: merek Siemens; Relay penengah: merek ABB; Transformer Kontrol: Brand Chint. Ammeter, voltmeter, saklar urutan fase tegangan, trafo arus: merek Chint. Antarmuka sing dilindhungi kanthi listrik: PROFIBUS-DP lan Ethernet-TCP. |